Schällinien

Bürstenband

GMF-Gouda stellt 4. Generation Trockenschälmaschinen vor Ein Konzept, das sich erwiesen hat GMF-Gouda Sepa-Stator Dampfschäler Seit GMF-Gouda im Jahr 1975 mit der Entwicklung dieser Maschine begonnen hat, wurden über 300 Bürstenband-Trockenschälmaschinen in Gebrauch genommen. Die meisten Maschinen sind in industrielle Dampfschälanlagen integriert, die aus einem GMF-Gouda Sepa-Stator Dampfschäler, einem Bürstenband-Trockenschäler, einer Schalenabfallpumpe und einer Nachwäsche bestehen können. In dem Dampfschäler wird das Produkt einer intensiven und extrem kurzen Dampfbehandlung unterzogen. Bestandteil dieses Verfahrens ist die Abscheidung des sich bildenden, heißen Kondenswassers aus den Produkten, so dass durch die minimale Erhitzung ein gut geschältes Produkt mit einem hohen Trockenanteil beim Schalenabfall und einem äußerst geringen Schalenverlust erreicht wird. Nachdem das Produkt den Druckkessel verlassen hat und sich die Schale fast ganz gelöst hat, werden die Produkte und der Schalenabfall über die Dosierwinde zum Bürstenband-Trockenschäler transportiert. Auf dem Bürstenband wird der Schalenabfall in einem trockenen Verfahren mit Hilfe der Bürsten und der klebenden Funktion des Bandes, das sich in entgegen gesetzter Richtung vom Produktstrom bewegt, von dem Produkt getrennt. Der Schalenabfall wird mit einem Schaber von dem Band gefegt und in einen Container gepumpt. Inzwischen wird das Produkt, das jetzt zu 95% sauber ist, zur letzten Reinigung in eine kleine Trommelwaschmaschine geleitet.

Eine neue Generation und bemerkenswerte Innovation Neu entworfene Bürstenband-Trockenschälmaschine Der Entwurf der neuesten Generation GMF-Gouda Bürstenband-Trockenschälmaschinen weist eine ganze Reihe bemerkenswerter Erneuerungen auf. Um das Gewicht der Bürsten und Schächte zu verringern, wurden eine Anzahl Veränderungen an der Konstruktion vorgenommen. Die Stahlschächte wurden durch zwei Schachtenden aus Edelstahl ersetzt, die mit Flanschen an der Maschine befestigt sind. Die Basisrohre der Bürsten wurden neu entworfen und sind jetzt aus leichtgewichtigem Material hergestellt. Das Bürstenrohr selbst ist an beiden Seiten geschlossen, so dass kein Wasser oder Schmutz in das Rohr eindringen kann. Dieses neue Konzept erleichtert die Reinigung der Maschine und ermöglicht es außerdem, bestimmte Maschinenteile zu reinigen, ohne dass sie erst abmontiert werden müssen.

Leichtgewichtige Konstruktion Dank der leichtgewichtigen Konstruktion der Bürsten liegt das Gewicht 30% niedriger im Vergleich zu den Bürsten der älteren Typen der Bürstenbandmaschinen. Unter Berücksichtigung der Bürsten und Schächte wurde sogar eine Gewichtsabnahme von 65% (TYP BDL1450) erreicht. Die Gewichtsabnahme hat dafür gesorgt, dass die Wartung und das Auswechseln der Bürsten einfacher und weniger arbeitsintensiv sind. Die Tatsache, dass die Bürsten von dem neuen Bürstenband an der Unterseite der Maschine befestigt sind und demontiert werden können, ist ein weiterer Faktor, der zur Erleichterung beiträgt.

Individuelle Einstellungen Für die Verarbeitung von Kartoffeln wurden die Borsten der neuen Bürsten verlängert, wodurch nicht nur für mehr Flexibilität gesorgt wird, sondern auch dafür, dass die Bürsten weicher arbeiten. Dadurch verringert sich der unerwünschte Verlust beim Schälen und die Bürsten halten länger. Was außerdem noch zur besseren Verarbeitung der Produkte beiträgt, ist die Möglichkeit, die Geschwindigkeit der Bürstenfunktion individuell einzustellen. Um das erreichen zu können, wurde der zentrale Antrieb durch Elektromotoren für jede einzelne Bürste ersetzt. Ein weiterer Vorteil dieses neuen Antriebskonzepts ist die Tatsache, dass die Keilriemen, Zahnräder, Riemenscheiben usw. verschwunden sind und die Lärmbelastung und die Wartungshäufigkeit dadurch beträchtlich verringert werden konnten.

Verbesserte Konstruktion des PVC-Bandes Neu entworfene Bürstenband-Trockenschälmaschine Das charakteristische PVC-Band des Bürstenbandes, dessen klebende Wirkung die Schalen von den Produkten löst, wurde an verschiedenen Stellen neu entworfen. Die wichtigste Verbesserung wurde erreicht, indem das Rahmengestell des Bandes ausgetauscht wurde. Während die alten Maschinen mit Spindeln ausgestattet waren, um das Rahmengestell hochziehen zu können, wird bei der neuen Generation eine durchdachte Scharnierkonstruktion angewandt. Dieses neue System verfügt über ein sehr regelmäßig laufendes, hindernisfreies Band, wobei bei dem jetzigen Modell das Auswechseln des Bandes selbst einfacher denn je geworden ist. Auch die Einstellung der Bandspannung wurde neu entworfen. Die Einrichtung zur Bandspannung befindet sich nun an der Abfuhrseite des Bürstenbandes, während sich an der Anfuhrseite eine Bandrolle in einer festen Postition befindet, wodurch die Anfuhröffnung unter allen Umständen konstant bleibt. Da das Band durch die Rolle an der Anfuhrseite angetrieben wird, bleibt die Spannung des Bandes innerhalb der jeweiligen Produktsektion gleichmäßiger.

GMF-Gouda Neu entworfene Bürstenband-Trockenschälmaschine Bezüglich Effizienz, Kapazität und Wartungsfreundlichkeit, sowie was den Energieverbrauch und die Umweltfreundlichkeit betrifft, beweist GMF-Gouda mit dem neuen Bürstenband tonangebend zu sein. Die innovative neue Generation der Trockenschälmaschinen ist das Ergebnis einer besonders hohen Spezialisierung in der industriellen Nahrungsmittelverarbeitung. Mit seiner fast hundertjährigen Erfahrung kann GMF-Gouda maßgefertigte Produktionsanlagen für die Nahrungsmittelverarbeitende Industrie herstellen. Der Bau, der Entwurf, der Aufbau und die Inbetriebnahme werden von GMF-Gouda selbst durchgeführt, damit gewährleistet ist, dass die Wünsche der Kunden richtig umgesetzt werden. Bevor mit dem Entwurf und dem Bau begonnen wird, werden die Prozesse zunächst in einer Testfabrik simuliert. In Kombination mit den fortschrittlichsten Produktionstechnologien bietet GMF-Gouda integrierte Lösungen zur Konfigurierung von Anlagen für die Nahrungsmittelproduktion und Nahrungsmittelverarbeitung.