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Fabrication sur demande et sur mesure GMF-Gouda s'est lancée dans le développement de son Disc PastillatorTM dès le début des années 90 en réponse aux demandes répétées de l'industrie pour une machine capable de fabriquer des pastilles solides à partir d'une masse fondue. |
 Pastilles du Disc Pastillator |
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Comment fonctionne le Disc Pastillator de GMF-Gouda ? Le Disc Pastillator se compose d'un ou plusieurs plateaux refroidisseurs horizontaux. Le nombre de plateaux dépend de la capacité requise. La capacité requise par plateau dépend du produit. Un arbre creux à entraînement vertical relie les différents plateaux refroidisseurs. L'entraînement variable permet un réglage en continu de la vitesse de rotation de l'arbre. |
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Le fluide réfrigérant arrive par le sommet du Disc Pastillator grâce à un joint rotatif. Le fluide circule par l'arbre creux vers les différents plateaux, puis quitte la machine par l'arbre d'entraînement sur le haut de la pastilleuse. Les plateaux étant composés d'une double paroi, le circuit de refroidissement est fermé. Pour une température uniforme sur toute la surface des plateaux, le circuit de refroidissement suit une disposition bien spécifique. |
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Les pastilles sont dosées sous forme fondue sur le plateau refroidi. La machine est dotée à cet effet d'une buse spéciale de dosage. La buse de dosage est un segment angulaire dans lequel le produit est maintenu à température avant de s'écouler sur le plateau refroidisseur par l'intermédiaire d'une série de tubes de dosage. Lorsque la masse fondue s'écoule sur le plateau, celui-ci est immobilisé. Après le dosage, le plateau avance d'un secteur angulaire. Juste avant la buse de dosage se trouve une lame. Placée dans un ensemble porte-lames robuste, celle-ci assure l'enlèvement des pastilles du plateau avec un minimum de poussières. |
 Buse de dosage pour la fabrication de pastilles |
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Caractéristiques Cette machine se distingue par un certain nombre de caractéristiques cruciales. Ces caractéristiques sont décrites ci-dessous. Système de refroidissement Le plateau de pastillage est pourvu d'un système de refroidissement entièrement fermé. Ce système fermé élimine les effets néfastes des vapeurs de fluides réfrigérants (vapeur d'eau) dans l'enceinte de processus. Grâce au système fermé, la formation de condensation à la surface appartient définitivement au passé. Cette caractéristique particulière permet le pastillage de produits sensibles aux vapeurs, comme les produits hygroscopiques. |
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Construction étanche aux gaz Les avantages sont évidents: les produits malodorants, toxiques, hygroscopiques, oxydants, etc. peuvent désormais être pastillés dans une atmosphère protégée. Les dispositifs permettant d'inerter le Disc Pastillator avec un gaz protecteur (azote) sont déjà présents. La qualité qui en résulte est constante et de haut niveau. Le personnel opérateur est tout aussi protégé que le produit. Malgré l'enceinte de processus fermée, le Disc Pastillator permet de suivre de près le processus de pastillage. Des fenêtres et des trappes d'inspection permettent d'observer l'enceinte de processus et d'y accéder. Des caméras peuvent également être disposées à l'extérieur de l'enceinte pour un suivi à distance du processus. |
Conception étanche aux gaz et modulaire
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Dimensions L'encombrement du Disc Pastillator constitue une autre particularité remarquable. Régulièrement, une écailleuse existante est remplacée par une pastilleuse. Dans ce genre de situations, l'espace au sol limite les possibilités. De façon générale, l'espace au sol se fait de plus en plus rare alors que l'espace en hauteur est plus accessible et meilleur marché. Le Disc Pastillator est une machine compacte dont l'occupation au sol est minimale et qui se place à pratiquement n'importe quel endroit. |
 La différence de surface au sol requise |
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Conception modulaire: extension simple de la capacité La conception verticale du Disc Pastillator offre l'avantage de permettre une extension verticale relativement simple de la machine : un module supplémentaire au-dessus du module existant augmente déjà la capacité de l'ensemble. Un module peut recevoir un maximum de 2 plateaux. Une 'tour' peut recevoir un maximum de 3 modules, soit 6 plateaux. |
Applications du Disc Pastillator
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Pastilles uniformes à écoulement libre Le Disc Pastillator breveté de GMF-Gouda permet de transformer un produit en fusion en pastilles de qualité. Un système unique de dosage du produit en fusion assure un écoulement libre et uniforme du produit fini. Le Disc Pastillator est le fruit de nombreuses années de mise au point intensive. Une installation de démonstration présente sur le site de GMF-Gouda présente ses caractéristiques les plus marquantes. |
 Plateau de pastillage en fonctionnement... |
Les avantages du Disc Pastillator
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L'unité pilote assure la qualité des données de processus GMF-Gouda possède une base de données étendue regroupant les connaissances et les expériences disponibles pour un grand nombre de produits. Dans le cas de produits qui n'ont pas encore été testés ou de processus existants nécessitant une optimisation, une unité pilote est disponible Tous les processus peuvent être reproduits dans notre laboratoire. La fiabilité de notre laboratoire est attestée par le succès de centaines d'installations à travers le monde. Dans certains cas, des tests peuvent être effectués sur le site du client. Des machines d'essai mobiles peuvent être louées à cet effet pour une période déterminée. |
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Equipements de test Essai de faisabilité Nous avons besoin d'une petite quantité de produit pour évaluer si le pastillage est possible. Essai manuel Pour l'essai manuel, nous avons besoin d'environ 1 kilo de produit afin de déterminer le comportement du produit et de fabriquer un petit échantillon. Essai de garantie Pour un essai de garantie, nous avons besoin de 50 à 100 kilos de produit afin de déterminer les paramètres du processus. Sur la base de ces données, des garanties de processus sont accordées et un rapport détaillé est rédigé. |
 Machine d'essai mobile |