|
Op vraag en op maat gemaakt. GMF-Gouda begon in het begin van de 90-er jaren met de ontwikkeling van zijn Disc PastillatorTM. Het uitgangspunt van deze ontwikkeling was te voldoen aan de herhaaldelijk industriële vraag naar een machine, welke in staat is vaste pastilles van gesmolten product te maken. |
 Pastilles van de Disc Pastillator |
|
Hoe werkt de GMF-Gouda Disc Pastillator? De Disc Pastillator bestaat uit één of meerdere horizontale gekoelde schotels. Het aantal schotels hangt af van de benodigde capaciteit. De capaciteit per schotel hangt af van het product. Een holle, verticaal aangedreven as verbindt de koelschotels. De rotatiesnelheid van de as is traploos verstelbaar door een variabele aandrijving. |
|
Het koelmiddel komt aan de bovenzijde van de Disc Pastillator via een roterende koppeling binnen. Vervolgens stroomt het door de holle as waarna het zich verdeelt over alle schotels. Nadat het koelmiddel door de schotels is gelopen, verlaat het de machine weer via de as aan de bovenzijde van de machine. Doordat de schotels dubbelwandig zijn uitgevoerd, is het koelsysteem gesloten. Om een uniforme temperatuur over het schoteloppervlak te verkrijgen, volgt het koelcircuit een speciaal uitgezet patroon. |
|
De pastilles worden in gesmolten toestand gedoseerd op de gekoelde schotel. Daartoe wordt gebruik gemaakt van de speciaal ontworpen doseerkop. De doseerkop is een taartvormig segment waarin product op temperatuur wordt gehouden alvorens het via een reeks doseerpijpjes op de gekoelde schotel wordt geplaatst. Ten tijde van doseren op de koelschotel, staat de schotel stil. Na het doseren verdraait deze één 'taartpunt'. Juist vóór de doseerkop bevindt zich een mes. Geplaatst in een solide uitgevoerde messenbordconstructie zorgt deze voor een stofarme afname van de pastilles van de schotel. |
 Doseerkop om pastilles te maken |
|
Onderscheiding De machine is op een aantal cruciale punten onderscheidend geworden. Hieronder wordt beschreven welke punten dat in het bijzonder zijn. Koelsysteem De pastilleerschotel is uitgerust met een volledig gesloten koelsysteem. Dit elimineert de nadelige effecten van dampen van koelmiddelen (waterdamp) in de procesomgeving. Door een gesloten koelsysteem behoort condensatie op het oppervlak tot het verleden. Zo kunnen onder andere producten die gevoelig zijn voor dampen zoals hygroscopische producten weer gepastilleerd worden. |
|
Gasdichte constructie De pastilleerschotel is standaard gasdicht uitgevoerd. De voordelen zijn duidelijk: producten die hinderlijk ruiken, producten die toxisch zijn, producten die hygroscopisch zijn, producten die oxideren, etc. kunnen voortaan in een beschermende atmosfeer gepastilleerd worden. Voorzieningen om de Disc Pastillator te inertiseren met een beschermend gas zoals stikstof zijn reeds aanwezig. De geproduceerde kwaliteit blijft daarom op een hoog, constant niveau. Behalve het product wordt ook het bedienend personeel beschermd. Ondanks de gesloten procesruimte, biedt de Disc Pastillator toch voldoende mogelijkheden om het pastilleerproces nauwgezet te volgen. Ruime inspectieramen en luiken geven zicht en toegang tot de procesruimte. Ook kunnen aan de buitenzijde camera's worden geplaatst die het proces op afstand kunnen weergeven. |
Gasdichte en modulaire opbouw
|
|
Afmetingen Ook de grootte van de Disc Pastillator is een belangrijke afweging. Regelmatig wordt een bestaande koelwals vervangen door een pastillator. In dergelijke situaties is de beschikbare vloerruimte een beperkende factor. In het algemeen is vloerruimte steeds minder voorhanden en is hoogte beter en goedkoper beschikbaar. De Disc Pastillator is een compacte machine die weinig vloeroppervlakte vraagt en zodoende bijna overal geplaatst kan worden. |
 Het verschil in benodigd vloeroppervlak |
|
Modulaire bouw: eenvoudige capaciteitsuitbreiding De verticale constructie van de Disc Pastillator heeft als bijkomend voordeel dat deze betrekkelijk eenvoudig verhoogd kan worden: een extra module bovenop de bestaande module vergroot de capaciteit. In een module kunnen maximaal 2 schotels geplaatst worden. In een 'toren' komen maximaal 3 modules oftewel 6 schotels. |
Toepassingen van de Disc Pastillator
|
|
Uniforme, 'free-flowing' pastilles De gepatenteerde GMF-Gouda Disc Pastillator maakt het proces van gesmolten product naar kwaliteitspastilles mogelijk. Een uniek doseersysteem voor het gesmolten product voorziet in de uniforme free-flowing karakteristieken van het eindproduct. Na vele jaren grondig onderzoek werd de Disc Pastillator ontworpen. Zijn in het oog lopende kenmerken kunnen worden gedemonstreerd in GMF-Gouda's proefinstallatie. |
 Pastilleerschotel in bedrijf... |
Voordelen van de Disc Pastillator
|
|
Pilot plant verzekert procesgegevens GMF-Gouda beschikt over een uitgebreide database waarin kennis en ervaring van een groot aantal producten zijn vastgelegd. Voor producten die nog niet eerder getest zijn of voor bestaande processen die in aanmerking komen voor een nadere optimalisatie, kan gebruik worden gemaakt van de proeffabriek. In ons laboratorium kunnen alle processen worden nagebootst. De betrouwbaarheid ervan is bewezen door het succes van honderden installaties in de hele wereld. In bepaalde gevallen kunnen proeven bij de klant worden doorgevoerd. Mobiele proefmachines kunnen hiertoe voor een bepaalde periode gehuurd worden. |
|
Testvoorzieningen Haalbaarheidstest We hebben een kleine hoeveelheid product nodig om te beoordelen of het product te pastilleren is. Handtest Voor de handtest hebben we ongeveer 1 kg product nodig om het gedrag van de product vast te stellen en een klein monster te produceren. Garantietest Voor een garantietest hebben we tussen de 50 en 100 kg product nodig om de capaciteit en de procesparameters vast te leggen. Op basis daarvan worden procesgaranties verleend en wordt een uitgebreide rapportage gemaakt. |
 Mobiele proefmachine |