Esterilización /
Tratamiento térmico

Jet Cooker

Constante calidad de gelatinización o esterilización

El Jet Cooker se conecta en serie y anticipado a la secadora de tambor.

Con su inyección de vapor directa, gran capacidad de mezclado y alta transmisión de calor, el Jet Cooker es ideal para los procesos de hidrolización, pasteurización y gelatinización.

El producto y el vapor se mezclan intensamente entre sí mientras fluyen por el Jet Cooker. El mezclado se lleva a cabo bajo presión hasta alcanzarse la secadora de tambor. Gracias a una precisa pirometría, combinada con una rápida inyección de vapor, se alcanza una constante calidad de producto.


¿Para qué fines se utiliza el Jet Cooker?

El Jet Cooker se emplea para gelificar el almidón en la alimentación del producto hacia la secadora de tambor.En este proceso se fraccionan Los núcleos celulares del almidón. La combinación Jet Cooker con la secadora de tambor GMF-Gouda asegura la íntegra gelatinización del producto.
En el caso de productos alimentarios, la sustancia también puede pasteurizarse o esterilizarse en el Jet Cooker.


Ventajas del Jet Cooker

El Jet Cooker se distingue de otros sistemas por lo siguiente:
  • Muy sencilla operación;
  • En caso de corte de la alimentación del producto, por ejemplo a causa de un fallo o de finalización de producción/lote, es imposible que el producto se encostre o atasque, ya que el vapor sanitario del Jet Cooker se encarga de una limpieza automática;
  • Prácticamente no tiene necesidad de mantenimiento: no hay accionamiento, cojinete o piezas de desgaste. Además, el Jet Cooker es muy fácil de desmontar para su inspección o limpieza;
  • El uso del Jet Cooker hace superflua la presencia de un sistema de alimentación lineal para evitar los 'cold-spots' en la secadora de tambor;
  • La inyección directa de vapor es, desde el punto de vista energético, más eficiente que la calefacción indirecta por vapor.
Debido a que el vapor es mezclado directamente con el producto, se requiere un vapor de alta calidad. Por esta razón, solamente se puede optar por el vapor sanitario. Si no se dispone de vapor sanitario, puede elegirse una instalación de vapor sanitario GMF-Gouda.


¿Qué es una instalación de vapor sanitario?

Una instalación de vapor sanitario GMF-Gouda produce vapor sanitario a base de un agente calefactor ya disponible. Este es, por lo general, vapor no sanitario, si bien también puede ser aceite térmico. Este agente calefactor calienta el agua de alimentación de forma indirecta, a través de un serpentín de calentamiento, convirtiéndola en vapor de calidad sanitaria.

Una caldera de vapor está compuesta de diversos sistemas:
  • El dispositivo alimentador de agua para la caldera de vapor, para la producción de vapor sanitario a partir de agua;
  • La calefacción, para el calentamiento del agua hasta transformarla en vapor sanitario;
  • La caldera de vapor;
  • La red de vapor sanitario hacia la caldera de vapor;
  • Los mecanismos de regulación, supervisión y seguridad.
La caldera de vapor sanitario es configurada de acuerdo a las condiciones de proceso requeridas.
Una caldera de vapor sanitario completamente ensamblada. Constituye un solo equipo alojado en una armazón.
Una caldera de vapor sanitario completamente ensamblada. Constituye un solo equipo alojado en una armazón.


Planta piloto con base de datos del proceso

GMF-Gouda dispone de una amplia base de datos que alberga conocimientos y experiencia sobre numerosos tipos de productos. En el caso de aquellos productos todavía no ensayados o en el de procesos ya operativos susceptibles de una optimación, puede utilizarse la planta piloto.

En nuestros laboratorios pueden simularse casi todos lo procesos. La fiabilidad de las simulaciones puede ser constatada gracias a los resultados de cientos de instalaciones en todo el mundo. En ciertos casos, pueden efectuarse ensayos en la planta del cliente. Para este fin, ofrecemos en alquiler plantas de ensayo móviles por un período limitado.