Esterilización /
Tratamiento térmico

Secadora/ refrigeradora de paletas

Versatilidad de proceso térmico La secadora de paletas GMF-Gouda es una máquina que encuentra aplicación en los procesos más diversos. Se trata de procesos que demandan, por ejemplo, una calidad uniforme de producto (control exacto del tiempo de permanencia y/o control estricto de la temperatura), manipulación cautelosa del producto para prevenir su daño o pulverización, o bien precisamente una máquina robusta. Y un detalle que no deja de ser importante: la compacta construcción en comparación con otros aparatos. La estructura cóncava de los ejes de paleta permite que la totalidad de la superficie interior funcione como intercambiador de calor. Así se cuenta con una superficie de intercambio de calor de muchos metros cuadrados dentro de una pequeña área.

¿Cómo funciona la secadora de paletas GMF-Gouda? El producto es alimentado por el frente, vertiéndose desde arriba a través de la cubierta de la máquina. Debido a que el aparato se emplaza algo inclinado, el producto se traslada uniformemente a través de la máquina bajo el efecto de la fuerza de gravedad. Es decir, las paletas no cumplen tareas de transporte, sino que se encargan de suministrar una adecuada transmisión de calor hacia el producto y un buen mezclado del mismo. El producto es extraído por el otro extremo de la máquina a través del dispositivo de expulsión, saliendo de la máquina por su lado inferior. El producto entra en contacto intensivo con las paredes de la cubeta, los ejes y las paletas. Todos estos componentes son calentados.

El nivel de la sustancia sobrepasa un poco a las paletas. Sobre el nivel del producto se encuentra un compartimiento de recolección de vapores. Los vapores aquí recogidos son extraídos de la máquina. El principio de operación de la secadora de paletas GMF-Gouda, con la baja velocidad de rotación de los ejes de las paletas y su sistema de secado indirecto, contribuye a reducir o incluso a evitar por completo la emisión de polvo. No obstante, si se opta por aplicar un lavador de gases, ya sea con agua amoniacal o con filtro de gas, aquel no necesita ser de grandes dimensiones debido a los reducidos flujos de gas. En la tabla siguiente se indica el comportamiento de la secadora de paletas GMF-Gouda comparado con el de un depósito calentado y constantemente agitado (CSTR). Los parámetros indicados guardan relación recíproca.

	Superficies calentadas	Volumen cámara de proceso	Transmisión de calor	Flujo de producto
Secadora GMF-Gouda	considerable	poco	alta	plug-flow
Depósito calentado y agitado (CSTR)	escasa	elevado	baja	arbitrario

Secado directo versus secado indirecto La secadora de paletas GMF-Gouda opera según el principio de secado indirecto. El secado indirecto ofrece diversas ventajas con respecto al secado directo. El secado directo En el secado directo el calor es transmitido directamente por gases calientes al producto. Los gases calientes entran en contacto directo con el producto. Esto tiene una serie de consecuencias, entre ellas:
	En muchos casos, el producto no debe entrar en contacto con gases (por ejemplo, para evitar el ensuciamiento del producto o contaminación, o bien en el caso de productos higroscópicos y similares); El intenso contacto del producto con los gases resulta en producción de polvo; Es necesario purificar volúmenes relativamente grandes de gases calientes, lo que implica equipo de limpieza de gases de mayores dimensiones; La recuperación de disolventes es más difícil; Se escapa de la secadora gran cantidad de calor no utilizado.

Secado indirecto con la secadora de paletas GMF-Gouda En el secado indirecto, el calor es transmitido a través de una pared metálica hacia el producto. El agente térmico (vapor, aceite o agua) permanece separado del producto.
	Esto supone una serie de ventajas, entre ellas: El producto jamás entra en contacto con el agente calefactor; Escasa o ninguna producción de polvo gracias a la lenta rotación de los ejes de paletas; Contacto intensivo con el producto una superficie intercambiadora de calor relativamente extensa; Ninguna necesidad de gas propulsor. Esto implica bajo o cero flujo de gases de escape a purificar. También pueden procesarse de forma segura sustancias tóxicas, aromáticas e inflamables; Más sencilla recuperación de solventes.

Superiores coeficientes de transmisión de calor Durante la rotación de los ejes de paleta, la secadora de paletas GMF-Gouda provoca un intensivo contacto con el producto. Los coeficientes de transmisión de calor son elevados como consecuencia del diseño especial de las paletas.

La paleta cuneiforme permite un adecuado contacto a ambos lados de la paleta, mezclando el producto en dirección radial. En adición, la paleta cuneiforme genera fuerzas de cizalla sobre la superficie de la paleta, conservando así limpia la paleta y contribuyendo a mejorar la transmisión de calor. Los ejes de las paletas giran en sentido opuesto. En el extremo final del lomo de la paleta se encuentra una placa de paleta. Estas placas de paleta mantienen limpias las paredes de la cubeta, además de contribuir a un mezclado adicional. Las paletas están dispuestas en el eje de tal forma que, durante la rotación, las mismas se 'engranan' con las otras paletas. Esta configuración intensifica el efecto del mezclado y la transmisión de calor como resultado del fortalecimiento de las fuerzas de cizalla.

Vista de una secadora GMF-Gouda a medio llenar. Los ejes     de paletas encajan al tresbolillo. Mezclado y transmisión     de calor óptimos.

La eficiencia de la secadora de paletas GMF-Gouda Estructura compacta Ya se ha mencionado lo compacta que es la secadora de paletas GMF-Gouda. Esto se debe a que la máquina cuenta una superficie intercambiadora de calor de muy extensa, en relación a su capacidad. En la cubeta horizontal, dos ejes cóncavos con paletas huecas giran en sentidos opuestos.La cubeta presenta una forma ω-(omega) que sigue el contorno de las paletas.

Forma de las paletas Las partes en movimiento son cruciales para el sistema. Estas partes son de un diseño especial. Una adecuada transmisión térmica se logra renovando periódicamente el producto y manteniéndolo en intenso contacto con la superficie intercambiadora de calor. Las paletas de la secadora de paletas GMF-Gouda juegan un papel crucial en la generación de estas óptimas condiciones.

Forma especial de las paletas para una máxima     transmisión térmica y capacidad autolimpiadora.

Productos pastosos en la secadora de paletas.

Los productos quebradizos no se dañan debido a que la forma suave de la paleta no los compele a fluir; La paleta, gracias a su singular forma, posee capacidad de autolimpieza. La paleta cuneiforme genera fuerzas de cizalla sobre la superficie de la paleta, conservando así limpia la paleta y contribuyendo a mejorar la transmisión de calor; La unidad es ideal inclusive para el proceso de productos pastosos y/o pegajosos que no fluyen libremente; El flujo uniforme ("plug flow") a través de la máquina le confiere a cada partícula del producto un idéntico tiempo de permanencia y garantiza gran uniformidad de la calidad del producto; Tanto la parte anterior como la posterior de la paleta transmiten calor por ambos costados, debido a que no se encuentran en una posición inclinada y, por lo tanto, propulsan sólo por un lado. Esto al contrario de los espirales de transporte o de otras secadoras de paletas, los cuales transmiten el calor exclusivamente por el lado propulsor.

Espiral de transporte: contacto con el producto = flujo de calor sólo en un sentido.

Paleta: contacto con el producto = flujo de calor en ambos sentidos.

Mientras el producto se desplaza a través de la máquina, las paletas se encargan de mezclarlo adecuadamente y de agilizar el flujo del producto por la máquina. Las paletas procuran un mezclado apropiado en el sentido radial. El producto no se mezcla adecuadamente en sentido axial. En la medida que el producto avanza por la máquina, va adquiriendo las propiedades de la especificación final, conservándose el plug flow.

La alineación de los ejes es precisa; las paletas rotan de forma engranada, creando así una adecuada relación entre superficie de intercambio de calor y flujo de producto. La cubierta estanca al polvo de la secadora de paletas también puede emplearse en procesos al vacío o con sobrepresión. La condensación que pudiera producirse durante el proceso puede prevenirse mediante una calefacción íntegra de la cubierta o bien por medio de un ligero flujo de aire (por ejemplo, con un gas inerte) hacia la salida principal en la cubierta. Técnicas complementarias de procesado Combinación calefacción / refrigeración La secadora de paletas GMF-Gouda ofrece la opción de procesar el producto con diversas zonas térmicas en una misma máquina. De esta forma, el producto puede ser sometido a dos, o incluso tres, procesos térmicos. Por ejemplo, el producto puede primero calentarse rápidamente, para luego exponerse a una temperatura inferior durante un determinado tiempo de permanencia para así alcanzar la especificación final. Y una vez que el producto alcance la especificación, puede entonces enfriarse. Y todos estos procesos pueden llevarse a cabo en una sola máquina. Eliminación de solventes Se ha puesto especial atención al diseño de las juntas estancas, para así prevenir el escape de solventes. La recepción de la solución se lleva a cabo manteniendo la concentración de esta en los vapores de escape tan alta como sea posible. La presión es controlada por medio de un pequeño purgador de gas. Los solventes son concentrados, mientras que los gases de escape / no condensables son evacuados. Recirculación Ciertos productos adquieren una consistencia fuertemente viscosa al contar con un determinado índice de humedad. En la mayor parte de los casos, es posible procesar convenientemente esta fase 'adherente' o pastosa por medio de los ejes de paleta estándar, ya que las paletas poseen una capacidad autolimpiadora. Mientras que otros sistemas requieren la circulación del producto seco para evitar esta fase, la secadora de paletas es capaz, generalmente, de secar el producto en un sólo paso - sin recirculación. Efectivo control de calidad Gracias a una adecuada dosificación del flujo de producto, en muchos casos es posible tomar la temperatura del producto en la salida del producto como medida del porcentaje de humedad y utilizar este valor como control para la alimentación del agente calefactor. Esto permite conseguir una calidad constante de producto, inclusive si la medida de la alimentación y del porcentaje de humedad varían. Aplicación La secadora de paletas GMF-Gouda es una máquina que encuentra aplicación en toda una gama de procesos. Entre los campos de aplicación en los cuales estas máquinas se utilizan actualmente se encuentran:

Sector industrial Química Medio Ambiente Farmacia Alimentos Procesos Secado Calentamiento Refrigeración Tostado Fundición Cocido / Asado Calcinación Cristalización Esterilización Eliminación de solventes

Secadora de paletas a medio llenar con ejes de paletas pulidas.

Planta piloto con base de datos del proceso GMF-Gouda dispone de una amplia base de datos que alberga conocimientos y experiencia sobre numerosos tipos de productos. En el caso de aquellos productos todavía no ensayados o en el de procesos ya operativos susceptibles de una optimación, puede utilizarse la planta piloto. En nuestros laboratorios pueden simularse casi todos lo procesos. La fiabilidad de las simulaciones puede ser constatada gracias a los resultados de cientos de instalaciones en todo el mundo. En ciertos casos, pueden efectuarse ensayos en la planta del cliente.También ofrecemos en alquiler plantas de ensayo móviles por un período limitado.

Equipos de ensayo Prueba de mano Para esta prueba necesitamos aproximadamente 5 kg del producto a fin de estudiar el comportamiento del mismo. Ensayo de garantía Para el ensayo de garantía necesitamos entre 500 y 1000 kg del producto para poder determinar la capacidad y los parámetros de proceso. En base a estos, se establecen las garantías del proceso, elaborándose un informe detallado.

Máquina móvil de pruebas