Stérilisation/
Traitment thermique

Thermorotor

Thermorotor: Polyvalence et traitement thermique Le grand atout de l'échangeur thermique Thermorotor réside dans la diversité des produits entrant en ligne de compte pour un traitement thermique, là où d'autres échangeurs - mal adaptés aux propriétés du produit à transformer - donnent des résultats peu satisfaisants. Comment fonctionne le Thermorotor?

L'appareil se compose essentiellement d'un cylindre à double paroi et d'un rotor se trouvant à l'intérieur. Le rotor est muni de racloirs. Le produit à transformer est acheminé d'un côté de l'appareil, s'écoule ensuite à travers l'espace de transformation entre l'enveloppe extérieure et le rotor et quitte enfin la machine du côté opposé. Pendant que le produit passe par la machine, il entre en contact avec la paroi extérieure chauffante ou réfrigérante. Le transfert de chaleur a lieu à ce moment. Le fluide s'écoule à travers la double paroi, en direction opposée au courant du produit. Ce fluide peut être: - de la vapeur, de l'eau chaude / bouillante ou de l'huile thermique en cas de chauffage; - de l'eau(/-glycolée) ou un autre fluide réfrigérant en cas de refroidissement. Le Thermorotor s'intègre directement, en série, à la ligne de processus. Grâce au choix étendu de matériaux de construction (comme par exemple une enveloppe intérieure chromée) et à la conception spécifique autorisant des pressions de produit relativement élevées, la machine est en mesure de fonctionner correctement même dans des conditions de processus pénibles.

La force de la simplicité Enveloppe La machine se caractérise par une double paroi. Entre cette double paroi circule le fluide chaud ou froid. La face extérieure est isolée et finie par une enveloppe. La construction est conçue de façon à compenser les différences dues à la dilatation. A l'intérieur se trouve le produit. Les joints mécaniques autour de l'arbre du rotor assurent l'étanchéité à l'air du processus de transformation. Le rotor est suspendu de deux côtés dans un roulement "de broche" creux. L'entraînement est assuré par un accouplement semi-flexible. Racloirs Les racloirs remplissent différentes fonctions. Mélange continu du produit; Renouvellement constant du produit sur la surface de transfert de chaleur. Le transfert de chaleur est ainsi supérieur, même dans le cas de produits très visqueux; Ils éliminent de la paroi les éventuels dépôts de produits résiduels. En raison du renouvellement intensif du produit sur la surface de transfert de chaleur, la durée du contact entre le produit et la paroi est courte. Cette particularité permet ainsi de travailler avec des différences de température importantes entre le produit et la paroi, sans que le produit ne se détériore ou ne s'incruste.

Vue explosée du Thermorotor

Espace de transformation séparé La conception du Thermorotor prévoit une nette séparation entre la partie processus et les composants mécaniques. Les joints mécaniques assurent une séparation hygiénique. Celle-ci évite par exemple les risques de contamination par lubrifiants (ou l'inverse, la contamination des lubrifiants par des fuites de produit). Cette conception séparée améliore également l'accessibilité des composants et facilite ainsi le réglage, l'inspection et l'entretien.

Entretien simplifié La conception du Thermorotor vise un démontage rapide de l'intérieur de la machine afin d'en faciliter l'inspection ou le nettoyage. Si un nettoyage approfondi régulier est requis (en raison de produits successifs ou de changements dans les conditions de processus), l'exécution spéciale qui simplifie encore plus le nettoyage sur place pourra être retenue. Démontage rapide et simple du Thermorotor pour nettoyage, inspection ou entretien L'illustration ci-joint présente un exemple de disposition permettant un nettoyage local rapide. Pour le nettoyage de l'intérieur et du rotor avec les racloirs, les têtes de cylindre sont d'abord déposées. Le rotor peut ensuite être extrait directement de la machine. Les raccordements pour le chauffage ou le refroidissement restent en place. Après nettoyage du mécanisme intérieur, l'ensemble est remis en place et les têtes de cylindre sont reposées.

Les avantages du Thermorotor Il convient à des produits difficiles; Il a été conçu pour un nettoyage local; Système de chauffage ou de refroidissement entièrement fermé. Contamination entre fluide et produit exclue; Espace au sol minimal; Unité conçue pour une accessibilité optimale pour l'entretien et le nettoyage; Large choix de matériaux de construction.

L'usine pilote assure les données de processus GMF-Gouda possède une base de données étendue regroupant les connaissances et les expériences disponibles pour un grand nombre de produits. Dans le cas de produits qui n'ont pas encore été testés ou de processus existants nécessitant une optimisation, une usine de démonstration est disponible Tous les processus peuvent être reproduits dans notre laboratoire. La fiabilité de notre laboratoire est attestée par le succès de centaines d'installations à travers le monde. Dans certains cas, des tests peuvent être effectués sur le site du client. Des machines d'essai mobiles peuvent être louées à cet effet pour une période déterminée.

Equipements d'essai Essai manuel Pour l'essai manuel, nous avons besoin d'environ 1 kilo de produit afin de déterminer le comportement du produit et de fabriquer un petit échantillon. Essai de garantie Pour un essai de garantie, nous avons besoin de 50 à 100 kilos de produit afin de déterminer la capacité et les paramètres du processus. Sur la base de ces données, des garanties de processus sont accordées et un rapport détaillé est établi.

Laboratoire Thermorotor